
砂石篩介紹
砂石篩包括圓孔篩和方孔篩兩部分,前者用厚度為1mm的穿成圓孔的金屬板制成,而后者則用金屬絲編成。石子標(biāo)準(zhǔn)篩用厚度為2mm的穿成圓孔的金屬板制成。篩孔面積與篩子總面積的百分比稱為篩子有效面積,其變化范圍分別為34%?53%和44%?65%。砂石集料粒度分級時,根據(jù)所要求的粒度范圍,可采用一組規(guī)格不同的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分。砂石篩圖片
砂石篩原理
砂石篩將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過,于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時,一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時,雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。砂石篩優(yōu)勢
2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
砂石篩使用說明
1、建議制作支撐架,以掛吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置,如有松動則應(yīng)壓緊。
3、經(jīng)常檢查密封條,發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時更換。
4、篩格應(yīng)該經(jīng)常取出,定期檢查篩面是否破損或凹凸不平,篩孔是否堵塞等。
5、每班檢查進(jìn)料箱的連接是否松動,如果間隙變大,引起碰撞,會使設(shè)備破裂。
6、振動篩雖然無需潤滑油,每年仍然需要大修一次,更換襯板,對兩道篩面進(jìn)行修整等。振動電機(jī)要拆下檢查,并給電機(jī)軸承換油,如果軸承損壞,則要更換
7、每班檢查篩體支撐裝置,觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象,當(dāng)橡膠墊破損或者過渡壓扁時,應(yīng)同時更換兩塊中空橡膠墊。
砂石篩日常維護(hù)內(nèi)容包括篩子表面,振動篩特別是篩面緊固情況,振動篩松動時應(yīng)及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面,振動篩對于漆皮脫落部位應(yīng)及時修理、除銹并涂漆,對于裸露的加工表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林以防生銹。
砂石篩定期檢查:振動篩定期檢查包括周檢和月檢。
砂石篩修理
1、對振動篩篩子進(jìn)行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題,振動篩應(yīng)進(jìn)行修理。振動篩修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力,更換新帶,更換磨損的篩面以及縱向墊條,更換減振彈簧,更換滾動軸承、傳動齒輪和密封,更換損壞的螺栓,修理篩框構(gòu)件的破損等。
2、篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中,振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換,側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時,應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm孔,然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進(jìn)行。
3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況,振動篩檢查齒輪齒面,振動篩檢查各部件聯(lián)接情況,振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通,振動篩清除各結(jié)合面上的附著物,振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
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